管式電爐溫度丈量與操控
       熱電偶收集信號(hào)經(jīng)過(guò)控溫外表丈量出操控觸發(fā)板操控可控硅導(dǎo)通角的巨細(xì)，然后操控主回路加熱元件電流巨細(xì)，使管式電爐保持在設(shè)定的溫度作業(yè)狀況。
       管式電爐可控硅操控
       管式電爐http://m.ifavor.cn可控硅溫度操控器由主回路和操控回路構(gòu)成。管式電爐主回路是由可控硅，過(guò)電流維護(hù)疾速熔斷器、過(guò)電壓維護(hù)管式電爐的加熱元件等有些構(gòu) 成.操控回路是由直流信號(hào)電源、直流作業(yè)電源、電流反應(yīng)環(huán)節(jié)、同步信號(hào)環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器、溫度檢測(cè)器和管式電爐的控溫外表等有些構(gòu)成。
       爐膛內(nèi)資料的挑選
       挑選耐火資料如高檔氧化鋁、耐火纖維和輕質(zhì)磚做成的爐體是要害的一環(huán)，管式電爐以硅鉬棒、硅碳棒等電加熱元件供給熱源的溫度操控設(shè)備選用可控硅溫度操控器，爐況安穩(wěn)，爐溫操控效果在實(shí)時(shí)性和操控精度方面有明顯進(jìn)步。
       計(jì)算機(jī)可操控多臺(tái)管式電爐
       管式電爐選用計(jì)算機(jī)操控后，一臺(tái)計(jì)算機(jī)能夠一起操控多臺(tái)管式電爐，不光完成了程序自動(dòng)操控，管式電爐并且能夠多點(diǎn)溫度顯現(xiàn)記載存儲(chǔ)和報(bào)警等功能，體系使觸發(fā)電路等大部份部件互換，能夠使傳統(tǒng)的設(shè)備得到晉級(jí)。這樣設(shè)備管理作業(yè)完成自動(dòng)化，管式電爐對(duì)設(shè)備比較簡(jiǎn)單。

    箱式電爐http://m.ifavor.cn正確合理的使用可以使電爐處于最佳性能，也可以很好的增加電爐的使用壽命，那么我們?cè)谄綍r(shí)使用的實(shí)驗(yàn)電爐和高溫爐使用方式如何呢？
　1、高溫爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)必須進(jìn)行烘爐，也就是人們常說(shuō)的電爐預(yù)熱，烘爐的時(shí)間應(yīng)該保持在四小時(shí)以上。
　2、使用時(shí)爐溫最高不得超過(guò)額定溫度以免燒毀電熱元件，當(dāng)然溫度也不能太低會(huì)影響烘爐的效果，因此必須按照規(guī)定的溫度規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行烘爐。
　3、箱式馬弗爐的控制器在相對(duì)濕度不能超過(guò)80%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所下進(jìn)行工作。這樣對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和工作的安全都有很好的保障。

  箱式爐零件的清理、檢驗(yàn)、裝夾要求同井式爐滲碳基本相同，但還應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、箱式爐爐型滲碳無(wú)中間試棒，用控制爐氣碳勢(shì)和滲碳時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)確定滲碳層深，終檢試樣同零件裝在同一筐夾具中。
2、檢查爐內(nèi)電阻板，輻射管是否開(kāi)裂變形，是否水平，爐內(nèi)抗?jié)B碳磚的完好情況，磚縫漏氣情況。
3、淬火升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)、制動(dòng)可靠，工件進(jìn)出爐軌道暢通。
4、淬火油槽的油加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常。油量充足，油中不得有水和碳黑，油循環(huán)定向?qū)О鍛?yīng)將油流向料管。
5、吸熱式氣氛碳勢(shì)（組分體積分?jǐn)?shù)）應(yīng)在0.8%以上（露點(diǎn)0~-5oC），氮基氣氛中氮?dú)怏w積分?jǐn)?shù)大于98%，用凈化后氮基氣氛中氮?dú)怏w積分?jǐn)?shù)大于99.99%。

 　 一、在在電爐升溫前，采用可通過(guò)上、下、后三個(gè)或兩個(gè)或單個(gè)洗爐的方式向爐內(nèi)充入保護(hù)氣體，并將排氣口的針閥開(kāi)至最大，以便將爐腔內(nèi)的空氣充分排盡。
　　二、向爐腔內(nèi)通入約為爐腔容積10倍的保護(hù)氣體，來(lái)講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。
　　三、觀察爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。
　　四、在箱式電爐使用過(guò)程中通過(guò)流量控制和排氣口開(kāi)度混合調(diào)節(jié)的方法，來(lái)使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。
　　五、在加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時(shí)減少操作步驟，會(huì)繼續(xù)向爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來(lái)保持箱式電爐爐內(nèi)的微正壓。

       1、一般計(jì)算功率，經(jīng)一種方法為主，以另一種或二種方法驗(yàn)算并進(jìn)行修正。功率確定之后，根據(jù)電阻爐的分區(qū)情況，進(jìn)行功率分配，選定加熱元件的形式，選用材料，計(jì)算其參數(shù)，包括冷態(tài)電阻、電源電壓、線徑、長(zhǎng)度。

　　2、箱式電爐理論計(jì)算法，主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時(shí)間。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法常用三種：根據(jù)爐膛容積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)爐膛內(nèi)表面積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)相同品種的爐子產(chǎn)量的類(lèi)比推算功率。

 高溫箱式電爐http://m.ifavor.cn常用熱電偶的材料要求有：
1.耐高溫，高溫箱式電爐-熱電偶的測(cè)溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說(shuō)，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測(cè)溫范圍就越寬。
2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；
3.靈敏度高，線性好--要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢(shì)足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；
4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點(diǎn)要求外，并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地小，且其價(jià)格便宜、貨源充足。

    通常鹽浴爐中常用15—20秒／1毫米來(lái)計(jì)算，合金鋼是碳素鋼的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系數(shù)，它的高溫時(shí)(超過(guò)1000℃)，有效厚度大系數(shù)取下限值，管式電爐、有效厚度小的系數(shù)取上限值。
    箱式電爐保溫時(shí)間的長(zhǎng)短受多種因素的影響分析有：鋼材所含的合金元素，加熱溫度，零件的有效厚度，加熱介質(zhì)，裝爐方式，常用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算如碳素鋼在箱式電爐中常用1分／1毫米來(lái)計(jì)算。

 1.箱式爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補(bǔ)肅清爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 不定形耐火資料修補(bǔ)。腐蝕局限稍大時(shí)，則放入型模修補(bǔ)。
2.箱式爐底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補(bǔ)電爐爐底部的修補(bǔ)可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗(yàn)電爐耐火資料搗固。
3.箱式爐出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開(kāi)裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)局限較大時(shí)要用柴炭等烘干；
4.箱式爐側(cè)壁開(kāi)裂的修補(bǔ)普通在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ)。可用加人硼酸并夾雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。

　　1、一般計(jì)算功率，經(jīng)一種方法為主，以另一種或二種方法驗(yàn)算并進(jìn)行修正。功率確定之后，根據(jù)電阻爐的分區(qū)情況，進(jìn)行功率分配，選定加熱元件的形式，選用材料，計(jì)算其參數(shù)，包括冷態(tài)電阻、電源電壓、線徑、長(zhǎng)度。

　　2、箱式爐理論計(jì)算法，主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時(shí)間。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法常用三種：根據(jù)爐膛容積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)爐膛內(nèi)表面積和工作溫度計(jì)算功率或根據(jù)相同品種的爐子產(chǎn)量的類(lèi)比推算功率。

　　3、箱式爐具體選材料要考慮材料的抗氧化性、抗高溫性、抗?jié)B碳性、加工藝性，表面負(fù)荷等。帶狀加熱元件承受的表面負(fù)荷比絲狀加熱元件大一點(diǎn)，最高可增加50℅。

 1、請(qǐng)選擇通風(fēng)良好的房間，并將高溫箱式電爐放在防止熱材料濺出的表面上，遠(yuǎn)離其他熱源。
2、請(qǐng)勿將高溫箱式電爐放置在易燃表面上。不得將爐子安裝在開(kāi)門(mén)后的熱輻射會(huì)導(dǎo)致高溫箱式電爐損壞的地方。
3、確保高溫箱式電爐四周至少有 75 毫米的空隙，并最好離地面 1.5 米。
4、不得堵塞殼內(nèi)任何通風(fēng)孔或者將任何物體放在上方表面。尤其是禁止阻礙殼內(nèi)散熱風(fēng)扇正常運(yùn)行。
5、如果將爐子用于可釋放有害氣體的過(guò)程當(dāng)中，則應(yīng)當(dāng)同時(shí)安裝適當(dāng)?shù)呐艧熛到y(tǒng)。不得與爐子煙囪直接連接。
6、確保高溫箱式電爐的擺放位置有利于快速切斷電源。